گزراش كارورزي كارخانجات نساجي بروجرد

گزراش كارآموزي كارخانجات نساجي بروجرد

گزراش كارآموزي كارخانجات نساجي بروجرد

موقعيت جغرافيايي كارخانه

طرز قرار گيري قسمت هاي مختلف كارخانه

چارت سازماني                            

نمودار مسير توليد محصولات كارخانه  

 مقدمات وتكميل پارچه بافته شده 1

رنگرزي  14

آزمايشگاه كنترل كيفيت و رنگ 21

چاپ  37

كنترل كيفيت پارچه  50

گرمايش 52          

تهويه  55

ابتدا به سالن مقدمات تكميل مي رويم در اينجا براي پارچه هاي پنبه اي و پنبه– پلي استر و پنبه ويسكوز و ويسكوز پلي استر است كه براي همه يكسان است.

پرز سوزي كه با استفاده از حرارت انجام مي گيرد . مي دانيم پارچه خاصي كه از انبار گرفته مي شود به علت وجود آهار و پرز پارچه مطلوبي نيست و كيفيتي ندارد.

ابتدا اين پارچه در قسمت اول ماشين برس زده مي شود چون پرز پارچه خوابيده است و وقتي برس مي خورد پرز بالا مي آيد آماده مي شود برالي پرز سوزي . اكنون پارچه به قسمت پرز سوزي مي رود پشت و روي پارچه پرزسوزي مي شود و دوباره پارچه برس مي خورد تا پرز هاي سوخته شده از بين رود.

آهار گيري :

بعد از اينكه پرزسوزي پارچه وارد قسمتي مي شود كه wash box ناميده مي شود و داراي آنزيم + صابون است . وقتي مواد به پارچه نفوذ مي كند انتهاي ماشين روي big bach جمع مي شود و سپس به دستگاه bach منتقل مي شود وبعد از 12 الي 24 ساعت براي عمليات بعدي به ماشين شستشو انتقال داده مي شود. در مرحله آهار گيري ، آهار پارچه توسط آنزيم جدا مي شودو بعد از آن pad bach مي شود.

شستشوي مقدماتي :

تذكر :

الف: اگر پارچه پلي استر تنها باشد فقط در ماشين شستشوي مقدماتي فقط شستشوي خالي مي شود.

ب: اگر پارچه پنبه اي بود ابتدا قليايي مي شود سپس سفيد گري و بعد مرسريزه و در مرحله بعدي شستشو مي شود.

ج: ويسكوز – پلي استر : فقط يك مرحله سفيد گري مي شود.

پارچه پنبه اي بعد از آنزيم زني (آهار گيري ) براي سفيد گري آماده مي شود.

الف : پارچه بايد قليايي شود:

پارچه وارد ماشين شستشوي مقدماتي مي شود. ابتدا داخل دو wash box مي شود و شسته مي شود . سپس داخل قسمتي مي رود كه حاوي مواد قليا است . مي دانيم دو wash box اول حاوي آب 90 درجه هستند. حال وارد دو wash box بعدي كه شده اند در آنجا مواد مي خورند. اين مواد توسط پمپ از مخزن كنار ماشين (قليا) وارد ماشين مي شود و پشت و روي پارچه مواد مي خورد.

بعد از خوردن مواد وارد استيمر مي شود. در استيمر 10 دقيقه مي ماند.

در واقع مواد استيموروي پارچه عمل مي كنند. مواد شامل قليا و صابون است . كه سود 50 درجه بوده است . سپس وارد سه wash box مي شود كه دوتاي اول آب 90 درجه و آخري آب 60 درجه است. كه در اين سه wash box پارچه شستشو مي شود. پارچه اي كه خيس است روي سيلندر خشك مي شود.

اين سيلندرها 10 جفت هستند كه 18 تاي اول گرم است و 2 تاي آخري سرد است. پارچه پس از عبور از سيلندر ها توسط vender روي big bach جمع مي شود.

اكنون پارچه پنبه اي كه بايد سفيد گري شود در همين ماشين شستشو اعمال زيروروي آن انجام مي شود :

پارچه كه  در مرحله قبل قليايي شده است را در wash box ابتدايي مي شود كه حاوي آب 90 درجه است. پس از آن وارد wash box بعدي مي شود كه اين wash box حاوي مواد زير است:

آب اكسيژنه 35% - صابون و سود وپايدار كننده.

WBEN,,SFSC26./DS26/ : پايدار  كننده

EWSZ,,Lee Weet : صابون

(مي دانيم پارچه هاي پلي استر- پنبه را قليايي نمي كنيم چون پلي استر قليا حساس است ) سپس پارچه وارد استيمر مي شود و 10 دقيقه مي ماند تا مواد اثر كنند سپس واردwash box بعدي شده كه دو تاي اول حاوي آب 90 درجه و آخري حاوي آب 60 درجه است.شستشو مي شود. بعد پارچه روي big bach بسته مي شود .

نكته : اگر پارچه ضخيم باشد سيلندر خنك تر است و اگر پارچه نازك تر باشد دماي سطح سيلندر بالاتر است.

مرسريزاسون:

در اين دستگاه مدسريزه پارچه هاي سفيد گري شده و اكثريت پنبه اي در معرض سود سوز آور تحت كشش غلتك ها وارد دستگاه مي شود. اگر پارچه چروك داشته باشد در بين غلتك ها در قسمت مرسه ريزه با همان چروك از ماشين بيرون مي آيد و باعث شكستگي مي شود . اين ماشين داراي 16 اتاقك است كه در اتاقك 02 پارچه وارد شده و در همان اتاقك سود هم وارد مي شود. تا اتاقك 05 هم اين عمل ادامه يابد .

مي دانيم سود 28 درجه بومه استفاده مي شود.و داخل اين اتاقك ها بخار 100درجه وجود دارد و غلتك هايي كه پارچه روي آن پيچيده مي شود و حركت مي كند. بعد ازشستشو و خنثي سازي وارد حمامك هاي شستشو يا wash box حاوي آب 90 درجه مي شود و شستشو مي شود.

اتاقك 13 و 15 حاوي آب سرد است كه پارچه در آن شستشو مي شود.

در اتاقك 16 دو غلتك فشارنده وجود دارد كه آب پارچه از آن خارج مي شود.

مي دانيم پارچه نم دارد و مجبوريم دوباره شستشو داده شود كه با سيلندرهاي داغ خشك شود. لازم به ذكر است پارچه هايي كه در مرحله مرسريزه قليايي شده اند چون قليا از روي پارچه به خوبي شسته نشده است دوباره ماشين شستشوي مقدماتي تحويل داده مي شود و شستشو با آب خالي انجام مي شود.

ابتدا 4 - wash box حاوي آب 90 درجه و wash box ديگر حاوي آب 60 درجه و استيند حاوي آب 80 درجه است و استحكام پارچه تغيير آن چناني نكرده است.

در ماشين مرسريزه قسمت تخليه آب پشت دستگاه قرار دارد واز يك فيلتر استفاده مي شود تا نا خالصي ها را جدا كند بعد مبدل حرارتي كمك دستگاه مي كندتا آب wash box را گرم نگه دارد.

اگر همراه با سود ناخالصي داشته باشيم توسط دستگاه فيلتر سود گرفته مي شود.

هر 5 دقيقه يكبار آب شروع به كار مي كند صافي را شستشو مي دهيم تا پرز ها داخل آب مي ريزد.

دو نوع مرسريزه داريم :

1 - مرسريزه گرم

2 - مرسريزه سرد.

فرق آنها دردماي سود است .در مرسريزه گرم دما به 62 درجه مي رسد.

در مرسريزه سرد توسط دستگاه خنك كننده سود را خنك مي كنيم . 18 درجه مرسريزه سرد براي پارچه هاي سبك بكار مي بريم چون نفوذ كمتر است و سرعت بيشتراست . پارچه هاي ضخيم از مرسريزه گرم استفاده مي شود.

دربالاي ماشين مرسريزه دو تانك ذخيره داريم يكي را سود غليظ مي ريزيم اگر بومه بالا يا پايين باشد دستگاه دستورمي دهد تا بومه پايين نيايد و سود وارد مخزن ماشين مي شود. و تانك ديگر مخزن ذخيره سود 28درجه بومه است توسط تانكر پاييني سود را درست مي كنيم. سود غليظ 48 بومه است سرعت دستگاه مرسريزه 30m/min است . ولي بسته به نوع پارچه هم سرعت هاي مختلف دارد. كشش را هم دستگاه نشان مي دهد كه متغير است .فشار غلتك ها بر حسب bar است. كه براي قسمت هاي (1) و(5) و (7) و (9) و( 14) و (16) نشان داده شده است.

ماشين رنگزي

ترموزول:

با اين ماشين پارچه هاي الياف مصنوعي را رنگ مي كنند مانند پلي استر و يا پارچه هاي دو فاز مانند پلي استرو ويسكوز كه فاز 1 را كه همان پلي استر است با اين ماشين رنگرزي مي كنند.

پداستيم:

با اين ماشين پارچه هايي باالياف طبيعي را رنگرزي مي كنند. مانند پارچه هايي كه دو فاز هستند مثل ويسكوز- پلي استر كه ويسكوز 67% مقدار پودرا تشكيل مي دهد با ماشين پداستيم ويسكوز را رنگرزي مي كنند . با پارچه هاي پنبه اي – پلي استر كه پنبه را ماشين پداستيم رنگرزي مي كند.

طرز كار دستگاه ماشين ترموزول:

پارچه وارد حوضچه رنگ يا traf مي شود در اين قسمت رنگ مي شود. يك جفت غلتك pader وارد IR يا Drier كه با گاز مايع كار مي كند مي شود كه شعله هاي آن در المنت با گاز مايع كار بستگي به نوع ضخامت پارچه (ضخيم – نازك ) دماي آن متفاوت است بين 280-240 درجه سانتي گراد است . رنگ را يكنواخت مي كند و دما باعث مي شود از مهاجرت رنگ جلوگيري شود.

نكته : حاشيه پارچه نسبت به وسط پارچه كه شل تر است و در انتهاي كار يكنواخت مي شود.

سپس وارد اتاقك 1 مي شود كه جفت غلتك در آن وجود دارد كه با روغن داغ كار مي كنند. براي پارچه هاي مختلف 210-175 درجه سانتي گراد داريم . 210 بيشتر براي پارچههاي تيره به كار مي رود.

نكته : وقتي پارچه در يك مرحله رنگرزي جواب نمب دهد به صورت pad dry رنگ مي كنند وبه اين ترتيب كه فاز 1 كه توليد مي شود توسط پداستيم شسته مي شودو سپس مجدداً توسط ترموزول قسمت ويسكوز آن رنگ مي شود و جهت تثبيت و سپس توسط پداستيم قليايي مي شود. كه اين قليا همان هيدروسولفيد سديم + سود و آب اكسيژنه است كه داخل wash box مي ريزند.

در 1500 ليتر آب3 ليتر از اين مواد را حل مي كنند و آب اكسيژنه براي شفافيت پارچه به كار مي ردو . پارچه در اتاقك 1 مقداري نم دارد. اصل ترموزول و تثبيت در اتاقك 2 و 3 است ممكن است هنگام رنگرزي در ترموزول ببينيم كه پارچه رنگ شده داراي عيوبي است از جمله اينكه لكه اي روي پارچه گذاشته شده باشد كه اين لكه هرچند متر به فاصله 20cm تكرار مي شود. و كل پارچه خراب مي شود. سپس بايد در اين حالت پارچه را از ماشين خارج كرده و پارچه راهنما كه رنگ مشكي دارد را جايگزين كنيم .

سپس كار پارچه راهنما اين است كه لكه هايي كه در سرتا سر مسير روي غلتك ها مانده است را هنگام عبور جدا كندو حوضچه محتوي آب است و پارچه از حوضچه حاوي آب عبور مي كند. (مارك اين ماشين BABCOCK آلمان است)

اما لكه به علل زير ايجاد مي شود:

1 - ممكن است بعضي از رنگزارها بخصوص رنگ كه حالت چسبندگي دارند به ديواره حوضچه رنگ بچسبند و يا به غلتك ها بچسبند در اين صورت روي پارچه آنقدر لكه مي افتد تا رنگ محو شود.

2 - ماشين پداستيم : رنگ كردن پارچه هاي پنبه اي و ويسكوز وظيفه اين ماشين است . رنگرزي به صورت گرم و سرد از طريق استيفر با دماي 98 درجه و سرد از طريق PADER كه اصطلاح آن  Cold pad back يا cpb است.

اين ماشين شامل سه قسمت است :

• قسمت رنگرزي
• قسمت شستشو
• قسمت خشك

قسمت شستشو داراي 6 wash box مي باشد. دماي wash box اول 60 درجه سانتي گراد است و اتاقك 2 تا 5 ، 95 درجه است و 6 هم 90 درجه سانتي گراد است. در wash box 2و 3 صابون مصرف مي شود.

قسمت سوم يا خشك كن هم از طريق سيلندر با دماي بخار پارچه را خشك مي كند.

نسبت رنگ در ماشين pad از 4 سيلندر است . 4 ليتر رنگ و 1 ليتر قليا ( رنگ Reactive و قليا هم سود وسيليكات – كربنات و بي كربنات است.)

• رنگ هاي سرد يا Remasol
• رنگ هاي گرم Levafix

رنگ هاي سرد براي شيدهاي تيره استفاده مي شود. (سرمه اي – مشكي ) رنگهاي گرم براي شيدهاي متوسط تا روشن استفاده مي شود (سبز يشمي – دودي – استخواني – كرم)

پارچه بعد از اينكه از ماشين ترموزول خارج شد توسط ماشين پداستيم اول شستشو مي شود ( قسمت دوم wash box ) پارچه از طريق غلتك و قيچي ها وارد حوضچه اول مي شود واز طريق غلتك هاي چلاننده يك به يك وارد wash box 1تا 6 مي شود.

چرا پارچه هاي ترموزول شستشو مي شوند به خاطر اينكه پارچه هايي كه رنگ مي كنند روي ويسكوز و پنبه مي نشيند پس شسته مي شوند تا رنگ هاي سطحي از بين روند. و آماده مي شوند براي رنگرزي {گرم و سرد }

پارچه هاي مشكي رنگرزي سرد مي شوند. بجز اينها تمام پارچه هاي ديگر رنگرزي گرم مي شوند . اكنون پارچه وارد حوضچه اول مي شود كه در اين حوضچه فقطآب داريم و دو غلتك فشارنده داريم كه پارچه از بين آنها عبور مي كند.

سپس وارد wash box دوم مي شود براي شستشوي پارچه هاي فاز 1 آب 90 درجه است هر wash box و 1800 Lit آب مي گيرد.

دو مخزن رنگ داريم كه 1000 ليتر ظرفيت دارند. با نسبت 4:1 كه قليا 250 ليتر است.

دوتا مخزن صابون داريم كه هر كدام 1500ليتر ظرفيت دارند.

• دستگاه خشك كن شامل 16 سيلندر است. 14تاداغ است و2تا خنك است. در اين قسمت شستشو كه خارج مي شود توسط قيچي و غلتك پارچه از روي سيلندر داغ عبور مي كند .سپس پارچه توسط غلتك Vinder روي big bach پيچيده مي شود.
• رنگهاي مورد استفاده در پداستيم:

رنگهاي رمازول

          Remasol   Red    R.B

  Yenow   E.B       Remasol

    Yenow      G.R            Remasol

رنگهاي Leva fix

              Lev   Yenow   E.G      

 Lev      Brown      E.ZR

مواد كمكي رنگي:      

P.T.M  = يكنواخت كننده

اركانتول  = نفوذ دهنده

اكسيد كننده –لوديگل  : كمكي

اوره = جاذبه الرطوبه

اگر رنگ Leva fix باشد قليا كربنات و بي كربنات است.

ولي اگر رنگ Remasal باشد قليا سيلفيات و سود است.

نكته : رنگ مورد استفاده در دستگاه ترموزول : نوع رنگ Disperse نفوذ دهنده P.T.M واركانتول و يكنواخت كننده پريمازول

آزمايشگاه رنگ وكنترل كيفيت:

كنترل كيفيت:

ثبات شستشويي:ثبات شستشويي پارچه در دستگاهي بنام poly met اندازه گرفته مي شود. به اين صورت كه پارچه رنگ شده را بين دو تا پارچه (پلي استر و پنبه ) گذاشته سپس در دستگاه poly met گذاشته و ميزان مهاجرت رنگ در مجاورت واثر جنثيت را بررسي مي كنيم سپس grayscalel مقايسه مي كنيم . به اين صورت كه نمونه 10*4 سانتي متر بريده شده كه در دو فاز رنگرزي شده يكي با Reachive و ديگري با Disperse را داخل كپسول حاوي پربورات – كربنات مي گذاريم . و همانطور كه مي دانيم ميزان مهاجرت رنگزا بررسي مي شود. پس اين دو فاز پارچه كه لكه گذاري روي آن مشخص شده را با gray scale مقايسه مي كنيم . اگر نتيجه 2 بود خيلي بد است و اگر 3 بود نياز به تجديد نظر داردواگر 4 بود عالي است.

اگر خيلي بد باشد بايد آنقدر در ماشين شستشوي خط رنگ پداستيم شستشو شود تا ديگر رنگ مهاجرت نكند.

ثبات سايش : دستگاهي داريم كه در آن نمونه سفيد را چسبانده و نوك دستگاه را روي پارچه مورد نظر حركت مي دهيم تا ببينيم در سايش با هم لكه گذاري مي شود يا خير واين آزمايش بيشتر براي پارچه هاي چاپ شده و تيره كاربرد دارد.

درصد اختلاط: فيتيله الياف 67% پلي استر و 33% ويسكوز را به آزمايشگاه تحويل داده و در آزمايشگاه جهت تعيين درصد اختلاط ويسكوز و پلي استر اعمال زير را انجام مي دهيم : مقداري از فيتيله را وزن مي كنيم سپس داخل اسيد سولفوريك 75% (رقيق شده ) مي اندازيم بعد لز 10 دقيقه شستشو مي شود و خنك مي كنند و مجدداً وزن مي كنندو ميزان درصد اختلاط الياف از حيث مقدار تركيبي پلي استر و ويسكوز مشخص مي شود و جواب را به ريسندگي تحويل مي دهند.

اصلاحيه: پارچه اي كه در خط رنگ ، رنگ شده با نمونه orser مورد نظر اختلاف دارد. به دلايل مختلف : اشتباه اپراتور اختلاف دستگاههاي آزمايشگاه با ماشين توليد و عيوب غير قابل پيش بيني ماشين هاي توليدي.

براي رسيدن به شيد order

نسخه رنگي :

• رنگهاي Disperse
• مواد تعاوني ( ضد مهاجرت در آب 100mli
• اااسيد استيك
• نفوذ كننده

همه اينها را به حجم 500 ميلي ليتر مي رسانيم سپس با ماشين فولارد در آزمايشگاه رنگ مي كنيم. وpad كردهو بعد به ترموزول آزمايشگاهي داده تا رنگ تثبيت شود:

• مرحله خشك.
• Fix كند.

و سپس مرحله شستشوي با آب جوش و صابون براي بردن رنگ هاي سطحي و مقايسه با نمونه order و سپس نسخه اصلاحيه را تحويل خط توليد مي دهند.

نكته : غلتك هاي ماشين فولارد براي هر ماشين فرق مي كند كه ميزان فشار آن براي هر pick up فرق مي كند.

طرز كار دستگاه فولارد:

ابتدا پارچه مورد نظر را به صورت خشك توزين نموده و فشار فولارد را بر روي عددي بنا به تجربه اپراتور در محدوده وزن پارچه تنظيم كرده و سپس از حوضچه محلول رنگ عبور دهيد. دستگاه فولارد را روشن نموده پارچه آنچه به محلول رنگ را از لابلاي دو غلتك فولارد عبور دهيد بلافاصله پارچه را در ظرف در بسته اي با وزن مشخص قرار داده و توزين نماييد با كم كردن وزن ظرف در بسته وزن پارچه آغشته به محلول رنگ را مشخص نموده و از فرمول زير pu را مشخص كنيد .

با تغيير فشار فولارد تا به دست آمدن 70% p.u محلول پنبه اي و 69% p.u محلول پارچه اي مخلوط P.E با پنبه يا ويسكوز براي رنگرزي فاز 1 مراحل قبل را تكرار كنيد:

وزن پارچه خشك/    وزن پارچه آغشته به رنگ –وزن پارچه خشك Pickup=

آبرفت پارچه: اين پارچه ها از قسمت shrink گرفته مي شودو در آزمايشگاه كنترل در ماشين شستشو داده مي شود. علامت هايي در دو طرف پارچه گذاشته مي شود كه يكي در جهت تار و ديگري در جهت پود كه سپس از شستشوي پارچه اين علامت ها تغيير مي كنند. كه ميزان تغيير آن را به قسمت shrink گزارش مي دهيم.

ثبات در برابر عرق بدن: L-Histidin